我公司推出凍干系列產(chǎn)品（凍干三七、凍干石斛、凍干瑪卡、凍干夏天無(wú)、凍干黃蜀葵花、凍干余甘子）都是采用低溫真空冷凍干燥技術(shù)加工而成。

真空冷凍升華干燥技術(shù)又稱凍干技術(shù)(freezing-drying)，是一項(xiàng)對(duì)食品、藥品、中藥材等進(jìn)行護(hù)色、保鮮、保質(zhì)的新脫水技術(shù)。凍干技術(shù)是迄今為止最為先進(jìn)的農(nóng)產(chǎn)品與中藥材脫水干燥技術(shù)。凍干農(nóng)產(chǎn)品是將新鮮原料如蔬菜、肉食、水產(chǎn)、中藥材等快速冷凍后，再送入真空容器中升華脫水制成的農(nóng)產(chǎn)品。

由于凍干過(guò)程是在低溫真空狀態(tài)下進(jìn)行，故凍干脫水農(nóng)產(chǎn)品具有其它干燥方法所不可比擬的優(yōu)越性：

①能最大限度地保持原新鮮農(nóng)產(chǎn)品的色、香、味和營(yíng)養(yǎng)成份；

②能保持新鮮農(nóng)產(chǎn)品的外觀形狀；

③復(fù)水性極佳，在極短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)成接近新鮮農(nóng)產(chǎn)品的狀態(tài)；

④是無(wú)任何添加的天然衛(wèi)生農(nóng)產(chǎn)品；

⑤保存性好，可在常溫下存放3-5年以上，無(wú)需冷藏；

⑥成品重量輕，便于運(yùn)輸和銷售，大大降低經(jīng)營(yíng)費(fèi)用。

其缺點(diǎn)是資金投入大，能耗高，電力消耗大，尤其是我國(guó)正處于大力發(fā)展時(shí)期，各方面對(duì)能源需求迫切，因而競(jìng)爭(zhēng)更為激烈。凍干農(nóng)產(chǎn)品雖然成本較高，但銷售價(jià)格更好，這既可彌補(bǔ)高成本的投入，更能贏得高額利潤(rùn)。因此，近些年來(lái)，我國(guó)凍干技術(shù)在農(nóng)產(chǎn)品保鮮加工中的應(yīng)用發(fā)展速度極快，引得外商紛紛向我國(guó)訂貨，同時(shí)業(yè)內(nèi)專家推測(cè)，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，國(guó)內(nèi)消費(fèi)也蘊(yùn)藏著巨大的凍干農(nóng)產(chǎn)品潛在市場(chǎng)。幾乎所有農(nóng)產(chǎn)品，如肉、蛋、水產(chǎn)品、蔬菜和瓜果等可制成脫水食品，調(diào)味品、速溶食品、藥品和生物制品等也都可使用冷凍干燥技術(shù)制成脫水制品。

由于冷凍干燥食品具有保持原有色、香、味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，復(fù)水性極佳的特點(diǎn)，將其用于各類方便食品的湯料和速溶制品中，市場(chǎng)價(jià)格很高，可以明顯提高檔次。在大多數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家的商店里，都可以找到大量冷凍干燥脫水蔬菜。冷凍干燥產(chǎn)品不僅用于食品工業(yè)中，也廣泛應(yīng)用于湯料工業(yè)、快餐和公用事業(yè)部門，用于軍隊(duì)食品供給及其他即食食品，零售業(yè)也占有相當(dāng)?shù)谋壤?

輻照殺菌處理農(nóng)產(chǎn)品是一種物理冷殺菌手段，是沒(méi)有任何添加劑、衛(wèi)生、安全的殺菌技術(shù)。經(jīng)過(guò)幾十年的研究，WHO已將食品輻照納入正規(guī)的食品處理方法并制定出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。目前世界上已有38個(gè)國(guó)家正式批準(zhǔn)224種輻照食品的標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)目前約有近百種輻照食品通過(guò)了鑒定，到1998年國(guó)家已頒布批準(zhǔn)了6大類輻照食品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，在28個(gè)省市自治區(qū)建立了50多個(gè)商業(yè)化規(guī)模的輻照裝置，我國(guó)食品輻照已步入商業(yè)化應(yīng)用階段。與傳統(tǒng)的加熱、冷凍保鮮常規(guī)方法相比，食品輻射的能源消耗約為加熱消毒的5%，可以節(jié)省70%～90%的能耗，同時(shí)，處理后無(wú)污染無(wú)殘留;電離輻射穿透力強(qiáng)，可待食品進(jìn)行最終包裝后再滅菌，有效地防止了再污染，它可以在不破壞商品包裝和食品外觀，又能保護(hù)食品原有性狀的條件下，殺滅食品中的致病菌和寄生蟲(chóng)。還可對(duì)凍結(jié)狀態(tài)的食品滅菌，這是其它方法不可比擬的;食品輻照在常溫下進(jìn)行，不會(huì)引起內(nèi)部溫度的升高，因而可以較好地保持食品原有的色、香、味，已成為某些食品不可替代的滅菌方法。與微波滅菌、超高壓殺菌、靜電殺菌、高壓電場(chǎng)殺菌等滅菌技術(shù)相比，食品輻照加工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，工效高，而微波滅菌等滅菌技術(shù)或因工業(yè)規(guī)模的研究還不充分、或因設(shè)備設(shè)計(jì)及制造的困難，目前都處于實(shí)驗(yàn)研究階段，工業(yè)化應(yīng)用尚需時(shí)日。

本技術(shù)先對(duì)農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行真空冷凍干燥處理，得到凍干農(nóng)產(chǎn)品，接著進(jìn)行包裝，然后對(duì)已經(jīng)包裝的凍干農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)輻照劑量的輻照殺菌處理。本技術(shù)率先將凍干與輻照殺菌技術(shù)結(jié)合起來(lái)，這兩種技術(shù)相輔相承，在不加熱的情況下進(jìn)行農(nóng)產(chǎn)品加工，可以最大限度的保持農(nóng)產(chǎn)品的色澤、氣味、口味等感觀品質(zhì)和蛋白質(zhì)、脂肪、維生素等主要營(yíng)養(yǎng)成分；保持新鮮農(nóng)產(chǎn)品的外觀形狀；有效地殺滅農(nóng)產(chǎn)品中的微生物和寄生蟲(chóng)，提高了貯藏性能，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的貨架期和貯存期；加工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)；成品重量輕，便于運(yùn)輸和銷售。